Các phương pháp xử lý bề mặt trong quy trình sản xuất lò xo xoắn bằng thép không gỉ là gì

Là một thành phần cơ khí chính xác quan trọng, lò xo xoắn thép không gỉ được sử dụng rộng rãi trong ô tô, điện tử, hàng không vũ trụ và các ngành công nghiệp khác. Quá trình sản xuất của nó đòi hỏi yêu cầu cực kỳ cao về việc kiểm soát thành phần vật liệu và độ chính xác của quá trình đúc. Đồng thời, công nghệ xử lý bề mặt cũng đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn, tính thẩm mỹ và tuổi thọ của lò xo.

Điều trị thụ động
Xử lý thụ động là phương pháp xử lý phổ biến cho bề mặt lò xo xoắn bằng thép không gỉ. Thông qua phản ứng hóa học, một màng thụ động dày đặc được hình thành trên bề mặt lò xo, chủ yếu bao gồm oxit crom. Lớp màng này có thể ngăn chặn hiệu quả sự tiếp xúc giữa môi trường ăn mòn bên ngoài (như oxy và độ ẩm) và kim loại nền lò xo. Các giải pháp thụ động thường được sử dụng bao gồm axit nitric và axit xitric. Sự thụ động hóa axit nitric có thể tạo ra màng oxit giàu crom trên bề mặt lò xo. Loại phim này có khả năng tự phục hồi tuyệt vời. Ngay cả khi lớp màng bị hư hỏng một phần, các nguyên tố crom xung quanh có thể phản ứng nhanh với oxy để tạo thành lại lớp màng bảo vệ, từ đó cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn của lò xo xoắn thép không gỉ.

đánh bóng bằng điện
Đánh bóng điện hóa là phương pháp xử lý bề mặt dựa trên nguyên lý điện hóa. Trong bình điện phân, lò xo đóng vai trò là cực dương. Bằng cách áp dụng điện áp và dòng điện thích hợp, các phần lồi cực nhỏ của bề mặt lò xo được ưu tiên hòa tan để đạt được hiệu ứng mịn và sáng. Sau quá trình xử lý này, độ nhám bề mặt của lò xo giảm đi đáng kể, điều này không chỉ cải thiện hình thức mà còn tăng cường hơn nữa khả năng chống ăn mòn của lò xo do bề mặt được tăng cường độ mịn, khiến bụi bẩn và tạp chất khó bám vào . Đồng thời, đánh bóng bằng điện phân giúp cải thiện hiệu suất mỏi của lò xo và giảm các khuyết tật vi mô trên bề mặt, từ đó giảm các điểm tập trung ứng suất, cho phép lò xo giảm nguy cơ nứt và các hư hỏng do mỏi khác khi chịu được lực căng và nén lặp đi lặp lại.

bắn peening
Bắn peening chủ yếu được sử dụng để cải thiện độ bền bề mặt và khả năng chống mỏi của lò xo xoắn bằng thép không gỉ. Quá trình này bao gồm việc phun đạn tốc độ cao (chẳng hạn như đạn thép hoặc hạt thủy tinh) vào bề mặt lò xo, khiến nó trải qua một mức độ biến dạng dẻo nhất định và tạo thành một lớp cứng khi gia công nguội. Lớp cứng này có thể tạo ra ứng suất nén dư, có thể bù đắp một phần ứng suất kéo khi lò xo hoạt động, do đó làm giảm mức ứng suất kéo thực tế trên bề mặt lò xo, kéo dài tuổi thọ sử dụng một cách hiệu quả và giảm các hư hỏng như gãy xương do va đập. Mệt mỏi.

Xử lý sơn
Trong một số trường hợp ứng dụng yêu cầu độ bảo vệ cao đối với lò xo xoắn bằng thép không gỉ hoặc có yêu cầu về màu sắc đặc biệt, sơn là một giải pháp hiệu quả. Sơn có thể tạo thành một lớp màng bảo vệ hữu cơ trên bề mặt lò xo để cách ly không khí và độ ẩm, từ đó cải thiện khả năng chống ăn mòn của lò xo. Việc lựa chọn loại sơn phù hợp là rất quan trọng, ví dụ như sơn epoxy được sử dụng rộng rãi nhờ khả năng bám dính và chống ăn mòn tuyệt vời. Trước khi sơn, cần phải xử lý trước thích hợp (chẳng hạn như tẩy dầu mỡ và phốt phát) bề mặt lò xo để đảm bảo sơn có thể bám chắc vào bề mặt. Phương pháp xử lý này không chỉ cho phép lựa chọn các màu sơn khác nhau theo nhu cầu thực tế mà còn đảm bảo chức năng cơ học đồng thời đáp ứng các yêu cầu khác như tính thẩm mỹ.